Bİ-METAL TEKNOLOJİSİ İLE FARK

Bİ-METAL TEKNOLOJİSİ İLE FARK

Çorum’da faaliyet gösteren Duduoğlu Çelik Döküm fabrikası kullandığı Bi-Metal teknolojisiyle sektöründe iddialı bir konumda bulunuyor. Duduoğlu Çelik Döküm Sanayi Ticaret A.Ş. Yönetim Kurulu Başkanı Mustafa Duduoğlu, yaptığı açıklamada, Organize Sanayi Bölgesi’ndeki(OSB) fabrikada Bi-Metal teknolojisini kullanarak ürettikleri parçalarla makine imalat, inşaat, maden, konkasör, çimento ve toprak sanayilerine hizmet verdiklerini söyledi. Duduoğlu Çelik Döküm Fabrikası kullandığı Bi-Metal teknolojisi sayesinde sektöründe iddialı konumunu koruyor. Bu teknolojiyi geliştirmek için Ar-Ge’ye de önem verdiklerini söyleyen Mustafa Duduoğlu, bu sayede dayanıklı ve uzun ömürlü döküm elde ettiklerini kaydetti. 1987 yılında OSB’de hizmete giren fabrikanın 8 bin 570 metrekare kapalı olmak üzere toplam 32 bin metrekare alana kurulu olduğunu ifade eden Duduoğlu, 1997 yılından itibaren iki katlı döküm anlamına gelen Bi-Metal teknolojisini kullandıklarını vurguladı.

Duduoğlu, fabrikalarında pompa gövdeleri, dişliler, vinç tekerleri, hadde yatakları, inşaat ve kazı makineleri yedekleri, konkasör kırıcı çeneleri, primer, sekonder, ve darbeli kırıcı yedekleri, konik ve dik milli kırıcı yedeklerinin yanı sıra Bi-Metal ve manganlı çelik imali ile klinker kırıcı çekiçler, klinker soğutma plakaları, değirmen astarları ve örsler ürettiklerini söyledi.

Bi-Metal teknolojisi ile daha uzun ömürlü, dayanıklı, yüksek manganlı dökümü 2-4 kat dayanıklı olarak ürettiklerini işaret eden Duduoğlu, “Bi-Metal teknolojisi ile konkasör çekiç ve paletlerde de yüksek verimlilik elde ediyoruz. Bu ürünlerin bir kısmının maden makinelerine monte edilerek dünyanın birçok ülkesine ihraç ediliyor. Bi-Metal teknolojisini geliştirme çalışmalarını da devam ettiriyoruz. Teknolojiye ve yeniliğe açık düşünce yapısı, inovatif düşünceyi besleyen bir çalışma ortamı, gelişmiş AR-GE laboratuvarı ve iyi yetişmiş insan gücü ile yakalanan bu gelecek vizyonu tüm çalışanların sahiplik duygusunu ortaya çıkarıyor” diye konuştu.

1 Ağustos 2013
bosluk

MÜHENDİSLİĞİ YENİDEN TANIMLAYAN TIA PORTAL V12

İlk olarak 2009 yılında duyurulan TIA Portal, yeni sürümü V12 ile benzersiz yeniliklere imza atıyor. Bugüne kadar geliştirme aşamasında farklı platformlara ihtiyaç duyulma sürecini ortadan kaldıran TIA Portal V12, sisteme tümüyle entegre olarak süreci kolaylaştırmasının yanında, sezgisel yazılımıyla arka planda pek çok işlemin otomatik olarak gerçekleştirilebilmesini sağlıyor. Güncel S7-300, S7-400 ve S7-1200 ürünlerini programlayabilen yeni sürüm, birlikte duyurulduğu SIMATIC S7-1500 ile optimum faydanın elde edilebilmesinin yolunu açıyor. Bir önceki versiyona göre 30’a varan zaman tasarrufu sağlayan V12, programlama sırasında oluşabilecek kullanım kaynaklı hataların da önüne geçerek doğru ve hızlı bir projelendirme sürecinin gerçekleşmesi için gerekli ortamı sunuyor. Otomasyon dünyasına sunduğu çarpıcı yeniliklerle tüm dünyada beğeni kazanan TIA Portal V12 artık Türkiye’de. Yüzde 30’a varan zaman tasarrufu sağlayan yeni TIA Portal V12, sahip olduğu sezgisel ve kullanıcı dostu yapısıyla bütün mühendislik işlemlerinin tek bir platformda gerçekleştirilebilmesini sağlıyor.

 

Projelendirme sürecindeki konfigürasyon, programlama, devreye alma, diyagnostik dahil olmak üzere tüm mühendislik işlemlerinin tek bir platformda yapılabilmesine olanak tanıyan TIA Portal V12, yeni başlayan kullanıcıların dahi, yazılımı tanımasalar bile Portal View sayfası üzerindeki yönlendirmelerle otomasyon işlemlerini kolaylıkla gerçekleştirebiliyor. PLC programlama, HMI projelendirme, network ve donanım konfigürasyonu ile sürücülerin konfigürasyonu haricinde sistemlere online erişim ve diyagnostik fonksiyonlar için aynı ara yüz ve pencereleri bir arada sunan V12, SCADA ve HMI programlaması için WinCC V12, sürücüler için Startdrive V12, Safety PLC programlaması içinse standart bir PLC programlamanın aynı arayüz üzerinden gerçekleştirilebilmesini sağlıyor. TIA Portal V12 platformu, üzerinde kullanılabilecek yazılımların çeşitliliğiyle de beğeni topluyor. Aynı platformda SIMATIC Step7 V12, SIMATIC Step7 Safety Advanced V12, SIMATIC WinCC V12, SIMATIC Startdrive V12 yazılımlarının kullanımına izin veren TIA Portal V12, basic panellerden SCADA’ya kadar tek bir platformda HMI uygulamalarının gerçekleştirilebilmesine ola nak tanıyor.

Akıllı ve güçlü editörlerle donatılan TIA Portal V12; her programlama dilinde indirekt adreslemenin kullanımına izin veriyor. Hesaplama işlemleri sırasında otomatik veri tipi dönüşümü gerçekleştiren platformla, herhangi bir dönüştürme fonksiyonu kullanılmasına gerek kalmıyor.

V12 ile S7-1500’ün entegre hareket kontrol fonksiyonları ilave bir yazılıma ihtiyaç duyulmaksızın gerçekleştirilebilirken, görsel olarak kullanıcıya yön gösteren pencereler, bu hareket kontrol fonksiyonlarının kolayca konfigüre edilebilmesini sağlıyor.

Operatör panelleriyle SCADA’yı tek bir çatı altında birleştiren TIA Portal V12, operatör panellerinde kullanılan herhangi bir alarmın, sayfanın ya da objenin kopyalanarak SCADA tarafında kullanılabilmesine olanak tanıyor. Bu sayede SCADA’nın projelendirilmesi için hazır bir ortam sunan platform, operatör panel ya da SCADA tarafında otomatik olarak tag’ların kullanım yerlerine tek bir tıkla ulaşılabilmesini sağlıyor.

SIMATIC S7-1500 ile birlikte optimum fayda


Siemens’in yeni PLC ailesinde TIA Portal, PLC, operatör paneli, HMI SCADA, haberleşme sistemleri, motor kontrol sistemleri ve güvenlik sistemleri entegre bir yapıda sunuluyor. Kullanıcılarına süreç içinde pek çok noktada avantaj sağlayan bu yapı, sağladığı kolay kullanım ve zaman tasarrufu sayesinde maliyetlerin düşmesine aracılık ediyor.


Daha az yedek parça ve daha az sayıdaki kart kullanımıyla yüksek performans sunan SIMATIC S7-1500 PLC kontrolörü, kullanıcı dostu yapısıyla dikkat çekiyor. 64 bit değişkenleri işleyebilen ürün, üzerinde gelen ekran sayesinde, kullanıcıların her türlü bilgiye erişebilmesini ve müdahale edebilmesini sağlıyor. S7-400’e oranla değişkenleri 40 kat daha hızlı işleyebilen S7-1500, sahip olduğu Isoctrone gerçek zamanlı Profinet haberleşme ortamıyla, mikro saniyeler seviyesinde bir iletişim gerçekleştirilebilmesine olanak tanıyor. TIA Portal V12 ile birlikte, kullanıcılarına optimum fayda sağlayan S7-1500, gelişmiş sistem diyagnostiği ve ileri seviye arıza ve hata raporlamaları sayesinde stop konumundayken de arıza ve sorunlarla ilgili yanıtlara erişilebilmesini sağlıyor. Bakım ve arıza giderme konusunda önemli bir avantaj sunan bu özellik, işletmecinin, bakımı gerçekleştiren kişinin ya da devreye alma personelinin bir çok noktadan bu raporlara anında ulaşabilmesini sağlıyor. Kullanım ve sunduğu kolaylıkların, müşterilerilerin ihtiyaç duyduğu detaylar dahilinde tasarlandığı SIMATIC S7-1500, en üst seviyedeki proses ihtiyaçlarına yanıt verebilecek performanslara ulaşılmasını sağlıyor. Geliştirilme aşamasında güvenliğin ön planda tutulduğu ürün, gerek teknolojik casusluklar gerekse yetkisiz kişilerin erişimine karşı üst düzey güvenlik standartlarıyla dikkat çekiyor.

31 Temmuz 2013
bosluk

FİBERMAK MOMENTUM GEN-2

Fiber lazer kesim makinesi Fiber- mak’ın müşteriye sağladığı avantajlar nelerdir?
Avantajlar

  • Maksimum verimlilik
  • Düşük yatırım maliyeti
  • Üstün kesim teknolojisi 70 enerji tasarrufu
  • Ergonomik dizayn
  • Fly-cut teknolojisi
  • Farklı malzemeleri kesebilme esnekliği
  • Uzun ömürlü lazer kaynağı 24 saat seri üretim - saat başına 2-3 katı fazla parça kesimi
  • Düşük kesim maliyetleri
  • Dünya üzerinde çalışan yüzlerce referans

Yeni Nesil Fiber Lazer.


• Yeni ve gelişmiş CNC yazılımı ile yüksek hızlarda kusursuz kesim
• Modern ve ergonomik tasarımı ile fark yaratan bir düşünce

Fibermak; güçlü tasarımı, düşük enerji tüketimi ve hızlı kesim kapasitesi ile rakipsiz bir makinedir.

Fibermak; fiber lazer kesim teknolojisi ve lineer motorlar ile donatılmıştır. Fiber teknolojisi ile yüksek hızlarda kaliteli kesimler yaparken 70 enerji verimliliği de elde edersiniz. Farklı kalınlık ve farklı sacları kesebilme esnekliği sunan Fibermak, diğer lazer kesim tezgahlarına göre 3 kat hızlı çalışma kapasitesi sunar.

 

24 saat seri üretim - saat başına 2-3 katı fazla parça kesimi

  • Fly-cut teknolojisi yüksek performans ile hızlı kesim kapasitesi sunar ve saat başına daha fazla parça üretimi gerçekleştirir.
  • Farklı kalınlık ve farklı malzemeleri kesebilme esnekliği sunan Fibermak ile yüksek hızlarda çapaksız ve temiz yüzeyler elde edersiniz.
  • Otomasyon sağlayarak işletmenizde oluşabilecek zaman kaybını engellersiniz.

Fiber lazerde en doğru tercih

En kaliteli ve hassas kesim sonuçları için Fibermak’ın gövde ve bileşenleri özel CNC tezgahlarda en hassas şekilde işlenir. Bunun yanı sıra konusunda uzman mühendisler tarafından montajı yapılan gövde ve köprü, üretim ve montaj safhalarında ileri teknoloji test ölçüm cihazları ile kontrol edilmektedir. Fibermak; fiber lazer kesim makinesini tercih etmek ile üretim hatalarınızı en aza indirerek, yüksek üretkenlik ile firmanıza kazanç sağlar, rekabet üstünlüğünüzü garanti altına alır ve daha birçok avantajlardan yararlanırsınız.

En iyi makine - en iyi fiyat

Fibermak; yenilenen tasarımı, yüksek verimlilik ile kusursuz kesim kalitesi, ihtiyacınıza yönelik düşünülmüş ergonomik detayları ve yüksek hız kapasitesi ile en iyi fiber lazer kesim makinesidir.

Hızlı ve yüksek adetlerde imalat kapasitesine sahip olan ERMAKSAN, bu avantajını fiyat olarak müşterilerine yansıtırken, ürettiği makinelerdeki özgün tasarımı, mühendisliği, teknolojiyi ve kaliteyi her zaman en üst seviyede tutmayı kendine ilke edinmiştir.

Dinamik ve son derece hassas kesimleriniz için en doğru tercihiniz…

 

30 Temmuz 2013
bosluk

YENİ SLX1006000 SNK’DAN

SNK SLX1006000 modelinde kesici takım, iş parçasına doğru tornalama mantığı ile hareket edebilmektedir. Makina ana gövdesi ve iş parçasının bağlı olduğu bölüm 2 farklı parçadır. Bu sayede de işleme hassasiyeti ve iş parçası ağırlığı sürekli olarak stabildir. Uzun hareket mesafesi çeşitli ekipmanların kullanılmasını sağlar. Yatay kesim yaklaşımı iş parçalarında mükemmel chip kaldırmayı garanti eder. Ekipmanlarının çeşitliliği ,her türlü işleme süreçlerinin yerine getirilmesini mümkün kılmaktadır. Çok çeşitli işleme süreçlerini tek makine da yapabilmektedir böylelikle de enerji tasarrufunu, işçilik giderlerini ve parça hazırlık zamanlarını minimize eder.

Teknik özellikleri :
Max tornalama 1000 mm
Max tornalama boyu 6000 mm
Parça Ağırlığı 10 ton
Spindle motor 45 kw
Spindle hızı 10-1000 min
X ekseni hareketi 850 mm
Y ekseni hareketi ±400
Z ekseni hareketi 6500+ATC 750

1949 yılında 25 milyon yen sermaye ile kurulan ve dünyanın önde gelen makine üreticileri arasında yer alan SNK; tasarımları, üretimi ve kullandığı teknolojisi ile müşterilerine en mükemmeli sunmaya devam ediyor.

Yatay işleme merkezi ve tornalama merkezleri ekipmanları birbirleriyle entegre edilerek, özel makineler da ki rakipsiz teknolojilerle üretilen SNK SLX1006000 Tornalama ve İşleme merkezi, modernize edilmiş işleme sürecine göre dizayn edilerek, işleme verimliliği ve hassasiyeti önemli ölçüde arttırılmıştır.

 

29 Temmuz 2013
bosluk

NISSHINBO CNC PUNCH YENİ TEZGAHLARI

BDC sistemli RAM ile otomatik vuruş gücüne sayesinde programlanabilme özelliğinide kullanır. isshinbo Punch tezgahları kapalı kasa diye tabir ettiğimiz O çerçeve gövdesi ile rigid bir yapıya sahiptir. Bu özelliği sayesinde form verilen parçalarda akıllı kntrol ile maksimum verim elde edilirken aynı zamanda da punch vuruş sesininde minumum a inmesini sağlar. Kalın taret yapı sistemine göre dizayn edilen taret yapısı son teknolojiye sahip olup punch teknolojisinde kullanılan tekerlek takımların kullanımını da uygundur. Alt dişilerde ki kartuj sistemi sayesinde hatasız ,hızlı ve kolay bir şekilde dişi değiştirilmesi imkanı verir. Taret yapısında bulunan sensörler sayesinde bozuk saclardan taretin korunmasını sağlar. Ve gene taret yapısındaki gömlek sistemi ile taretin olabilecek her türlü aksiliklerden koruyarak koruma sağlamaktadır. Otomatik yağlama sistemi ve index istasyonları ile uzun ömürlü bir taret yapısını siz müşterilerine sunmaktadır. Taret yapısı 26 istasyon - 38 istasyonlu ve 40 istasyonlu olmak üzere 3 çeşit dir.

 

Kontrol paneli Simens 840 kulanmakla beraber opsiyon olarak istenirse fanuc kontrol paneli ile de üretilebilir.Tabla ölçülerinde en küçük 1250 1250 mm den başlayıp 1500 – 3000 mm ye kadar değişen ölçülerde seçenekler sunulur. Programlana bilir akıllı klemp sayesinde sacı sıfıra sıfır firesiz işleye bilir zamandan ve firelerden kazandırır. Tabla isteğe bağlı olarak istenirse bilyalı-fırçalı veya hem bilya hemde fırçalı seçilebilir.

 

27 Temmuz 2013
bosluk

ZW3D CAD/CAM 2011 TASARIMCILARIN KULLANIMINA YENİ NESİL DİRECT EDİT ÖZELLİKLERİ İLE SUNULDU

ZW3D CAD/CAM 2011 TASARIMCILARIN KULLANIMINA YENİ NESİL DİRECT EDİT ÖZELLİKLERİ İLE SUNULDU

Show-n-TellTM 3B Türkçe eğitim notları, veri değişimi diğer CAD formatlarını açabilme, melez modelleme motoru, hızlı kalıp tasarımı için gereken tüm araçları içerir. ZW3D çok hızlı iyi tasarımlar yapmanızı ve imalat zamanını minimuma düşürerek size ciddi bir zaman .ZW3D tasarımcıların ve mühendislerin ürün geliştirme sürecinde tek bir ortamda kolayca kullanabilecekleri komple bir CAD/CAM çözümdür .Tek tuş erkek-dişi ayrımı, yolluk tasarımı, yüzeylerden veya sınırlardan elektrot oluşturma, kalıp elemanları kütüphanesi ve daha fazlası. 2 eksen, 3 eksen tek tuş otomatik isleme ve 4-5 eksen eş zamanlı (simültane) CNC işleme seçenekleri ile geniş bir yelpazede ürün sunar. kazandırarak maliyetlerini düşürür. Ayrıca ZWSOFT firması CAD/CAM yazılımı olarak bütçenize uygun çözümler sağlamakla ünlüdür.

Entegre CAM Avantajları & Yararları
ZW3D otomatik CAM özelliği ve güçlü, stratejileri sayesinde maksimum verimlilik sağlar, CNC programlamayı önemli derecede kolaylaştırır ve bu sayede kalıphanedeki çalışan operatörlerin deneyimlerini ve becerilerini arttırır.

Opsiyonel 5 eksen isleme sayesinde çok karmaşık yapılı parçaların kolaylıkla işlenmesine olanak sağlar.
- ZW3D kolay ve hızlı üretim için teknik personele tek bir ortamda güçlü araçlar sağlamak için geliştirilmiştir.

Uygun (Adaptive) hızda işleme teknolojisi sayesinde kesme koşullarını iyileştirir. Tezgâhta kesim süresini düşürür ve takim ömrünü uzatır.
- Unsur tanıma özelliği sayesinde model üzerindeki tüm unsurları (delik, cep v.s.) otomatik bularak operatör hatasını sıfıra indirir.
- Yüksek Hızda İsleme (HSM) özelliği sayesinde en sert malzemeleri bile kolaylıkla kesebilir. Bu uygulama kalıp imalatında birden fazla parçanın tek bir operasyon ile kesimini sağlar.

26 Temmuz 2013
bosluk
Briket Makinası Son Yazılar FriendFeed
reklam
Smart Backlink
reklam
reklam